4月15日，中国石油东北销售沈阳油库设备运维团队迎来突破性进展。在完成2024年度首批运维资质认证后，技术骨干张立军、周晓峰、李明哲立即投入油品输送泵P-2103B异响故障的处置工作。经过轴承间隙调整、联轴器对中校准及智能化监控系统联动测试，设备运行参数全面恢复正常，标志着油库在核心动设备自主检修领域取得实质性进展。
近年来，随着东北销售运营的12座战略储备油库设备老化率攀升，传统外委维保模式暴露出技术响应滞后、维修成本激增等问题。为破解这一发展困局，公司于2023年启动"智慧油库2030"人才强企计划，以沈阳油库为试点组建跨区域维保中心，重点培育电气自动化、智能仪表、数字化诊断三大技术团队，逐步构建覆盖东北地区的设备全生命周期管理体系。
本年度，东北销售创新实施"三维进阶"培养体系：在知识构建层，联合清华大学机械工程学院开发"储运设备智能运维"定制课程，涵盖5G物联网应用、预测性维护算法等前沿技术；在技能锤炼层，建成东北地区首个油库设备模拟实训基地，配置1:1比例的可编程控制阀组、智能罐区监测系统等18套教学设备；在实战应用层，推行"红蓝对抗"故障处置演练模式，通过预设隐蔽性设备缺陷提升技术人员异常诊断能力。首期培训中，参训人员累计破解模拟故障67项，形成典型处置案例库12套。
值得注意的是，沈阳油库创新工作室提出的"设备健康度指数模型"已进入应用阶段。该模型整合设备振动频谱、润滑指标、控制参数等21类数据源，成功预测并规避了锦州油库输油臂齿轮箱故障、大连港储罐雷达液位计漂移等5起潜在事故。据统计，自实施自主运维战略以来，东北销售设备故障平均响应时间缩短72%，年度维保成本降低2300万元，关键设备完好率持续保持在99.8%以上。
在管理机制方面，公司推行"技术合伙人"制度，设立500万元专项创新基金鼓励技术攻关。目前已完成油库光伏发电系统并网保护装置改造、智能消防泡沫比例调节阀研发等6个创新项目。下阶段，东北销售计划将自主运维经验向西北、华南区域推广，力争三年内实现全国在营油库设备自主维保全覆盖，为集团公司建设世界一流能源企业贡献技术中坚力量。